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AND愛安得焊接檢測超聲缺陷檢測器 AD-3212R的操作使用
更新時間：2026-01-13
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一、開機與準備
檢查主機、探頭、連接線、耦合劑、校準試塊（如 CSK - IA 試塊）是否完好，安裝電池或連接電源適配器，將探頭連接到主機探頭接口。
長按電源鍵開機，進入主界面后，檢查電池電量、屏幕顯示、系統自檢狀態。
清潔被檢測鋼軌焊接區域表面，去除油污、銹蝕、焊渣等，保證探頭與工件良好耦合。
二、參數設置（單鍵調用預設參數）
按 “菜單" 鍵，選擇 “檢測模式"，根據鋼軌類型（如 60kg/m、50kg/m）和焊接工藝，調用對應的預設檢測程序（內置鐵路焊接檢測專用軟件）。
進入 “參數設置"，設定探頭類型（斜探頭 / 直探頭）、頻率（如 2.5MHz、5MHz）、增益（初始建議 40-60dB）、聲速（鋼軌鋼通常 5900m/s）、掃描范圍等參數。
開啟 “缺陷報警" 功能，設置缺陷回波高度閾值，當缺陷回波超過閾值時，儀器會自動蜂鳴報警，并顯示缺陷位置坐標。
三、探頭校準（確保檢測精度）
零點校準：將探頭置于校準試塊已知厚度位置，移動探頭找到最高回波，按 “校準" 鍵，輸入試塊厚度，儀器自動計算并保存探頭零點。
K 值 / 角度校準：對于斜探頭，將探頭置于試塊 R50 或 R100 圓弧面，找到最高回波，按 “K 值校準" 鍵，儀器自動計算探頭 K 值或折射角度并保存。
DAC 曲線校準：按 “DAC" 鍵進入曲線設置，依次在試塊不同深度孔獲取回波，儀器自動生成 DAC 曲線，用于缺陷定量分析。
四、檢測操作（按標準流程掃查）
在探頭表面涂抹適量耦合劑，將探頭平穩放置在鋼軌焊接區域，沿焊縫兩側進行前后、左右移動掃查，保持探頭移動速度均勻（約 50-100mm/s），避免漏檢。
觀察屏幕 A 掃描波形，當出現異常回波（超過閾值）時，儀器蜂鳴報警，同時數字顯示缺陷位置，標記缺陷位置并記錄回波高度、深度、水平距離等參數。
對于疑似缺陷，調整探頭角度和位置，確認缺陷的真實性、大小和形狀，必要時采用多種探頭組合檢測。
五、數據記錄與分析
檢測中按 “記錄" 鍵，存儲缺陷波形、位置、參數等數據，可通過 USB 接口導出數據至電腦進行后續分析。
檢測完成后，進入 “數據查詢"，查看記錄的檢測數據，生成檢測報告，標注缺陷等級和處理建議。
六、關機與維護
檢測結束后，按 “菜單" 鍵，選擇 “關機"，或長按電源鍵關機。
清潔探頭表面耦合劑，擦拭主機和連接線，將設備放入專用箱中。
定期檢查電池電量，及時充電；定期校準儀器，確保檢測精度。
操作注意事項
探頭移動時避免用力按壓，防止損壞探頭或劃傷工件表面。
耦合劑涂抹均勻，避免氣泡影響檢測結果；檢測環境溫度宜在 0-40℃，避免在潮濕、粉塵過多環境下操作。
儀器出現故障時，如無顯示、無報警、波形異常等，應立即停止使用，聯系專業人員維修。
