AND 日本愛安得動態接觸角測量裝置 DCA-100W 標準操作流程

一、開機前準備與安全檢查

1. 環境與供電

• 放置于水平防震臺面，環境溫度 5~40℃、濕度 20~80% RH（無凝露），避開氣流、粉塵、電磁干擾源。

• 接入 AC100V 1Φ 50/60Hz 電源，確保接地可靠，匹配 50VA 功耗需求。

2. 設備與耗材檢查

• 目視檢查主機、升降臺、傳感器無損傷，升降臺移動順暢，急停按鈕復位。

• 準備測試耗材：待測液體（去離子水、有機溶劑等）、樣品載體（玻璃皿）、清潔工具（無塵布、酒精）。

• 若測表面張力，需準備白金環；若測纖維 / 薄膜，需準備專用樣品夾具。

3. 樣品制備

• 固體平板樣品：切割為 10~60mm（長）×1~4mm（寬）規格，表面清潔無油污、劃痕，必要時進行拋光 / 清洗處理。

• 纖維 / 薄膜樣品：裁剪為合適尺寸，用夾具固定成平直狀態，避免彎曲。

二、開機與系統初始化

1. 打開主機電源開關，系統自動啟動，彩色觸摸屏點亮后進入主界面。

2. 進入 “Manual" 手動模式，點擊 “Force Zero"（載荷清零），確認載荷顯示波動≤±0.001mN，確保傳感器穩定。

3. 電腦聯機（可選）

• 通過數據線連接主機與電腦，啟動專用數據采集軟件，選擇 “DCA-100W" 設備型號，確認通訊成功，軟件可實時采集載荷 - 位移曲線。

三、測試參數設置（觸摸屏 / 軟件雙模式）

四、樣品裝夾與測試執行

1.  動態接觸角測試（平板樣品為例）

1. 樣品安裝：將處理好的平板樣品垂直固定在樣品夾具上，確保樣品下端平齊，無傾斜。

2. 液體放置：將盛有待測液體的玻璃皿置于升降臺中心，調整升降臺位置，使樣品下端與液面保持 1~2mm 距離。

3. 再次清零：點擊 “Force Zero" 重新載荷清零，消除樣品自重影響（部分軟件支持自動扣除自重）。

4. 啟動測試：點擊面板 “Start" 按鈕，設備按設定參數運行：

• 浸漬階段：升降臺上升，樣品下端浸入液體，系統記錄載荷變化，計算前進接觸角。

• 提拉階段：升降臺下降，樣品離開液體，系統記錄載荷變化，計算后退接觸角。

5. 過程監控：實時觀察觸摸屏 / 軟件的載荷 - 位移曲線，若曲線異常波動，立即點擊 “Stop" 停止測試，排查樣品裝夾或液體污染問題。

2.  表面張力測試（白金環法）

1. 更換夾具：卸下樣品夾具，安裝白金環，確保白金環清潔無污漬（可用酒精清洗后烘干）。

2. 參數切換：在測試模式選擇 “表面張力"，輸入液體密度、白金環周長等參數。

3. 啟動測試：升降臺上升，白金環浸入液體后提拉，系統根據載荷變化自動計算液體表面張力。

五、數據處理與導出

1. 本地數據查看

• 測試結束后，觸摸屏自動顯示 ** 前進接觸角（θ?）、后退接觸角（θ?）、接觸角滯后（Δθ=θ?-θ?）** 等關鍵數據，可直接讀取記錄。

• 查看載荷 - 位移曲線，確認曲線平滑無毛刺，剔除異常數據段。

2. 數據導出與分析

• U 盤導出：插入 U 盤，選擇 “Data Export"，將數據與曲線保存為 CSV 格式。

• 電腦軟件分析：專用軟件支持曲線擬合、接觸角自動計算、數據統計，可導出 Excel 報表或高清測試曲線圖。

3. 結果計算：接觸角滯后值越大，表明樣品表面不均勻性越高；前進接觸角＞90° 為疏水表面，＜90° 為親水表面。

六、關機與日常維護

1. 關機流程

• 退出測試界面，返回主菜單，關閉主機電源，斷開供電線路。

• 卸下樣品與夾具，用無塵布蘸酒精擦拭樣品夾具、白金環，去除液體殘留，避免腐蝕。

• 清理玻璃皿，回收待測液體（有機溶劑需密封保存）。

2. 日常維護要點

• 清潔：定期擦拭主機外殼與升降臺，保持設備潔凈；傳感器探頭避免碰撞、污染。

• 校準：每半年用標準砝碼對載荷傳感器進行校準，確保測量精度 ±1% 以內。

• 存放：長期停用需覆蓋防塵罩，夾具與白金環涂抹防銹油，置于干燥通風環境。

七、常見故障排查